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对辊破碎机的操作规程及维护保养

发布时间:2016-03-27发布者:金联机械

一、对辊破碎机的操作规程 
    1、操作人员应熟悉对辊破碎机设备的说明书及技术文件,了解对辊破碎机设备的构造及其性能特点,掌握并熟悉操作方法、程序及安全生产的各项条例。
    2、操作人员在开机前,应首先检查对辊破碎机所有紧固件是否完全紧固,如检查中发现有松动现象,应立即固紧。
    3、检查对辊破碎机进料腔内是否有余料及杂质,如发现应及时清除。
    4、检查对辊破碎机对辊间隙是否正确。如发现间隙过大或过小应及时调整。一次对辊间隙为15mm左右,二次对辊间隙为5mm左右。
    5、检查对辊破碎机各润滑点是否有润滑油。如缺油应立即加油。
    6、经操作人员确认设备无异常情况,才能启动电机,应使对辊破碎机设备无负荷启动,决不允许先加料后开机操作,以免损坏设备。
    7、对辊破碎机设备运转过程中,操作人员应随时检查设备有无异常情况,检查各轴承温升情况(轴承温升≤50℃),发现问题及时停机处理。
    8、一次对辊的使用,应根据煅后焦的粒度,决定先筛后破或先破后筛。
    9、对辊破碎机设备工作完毕,应先停止给料并将设备破碎腔内的物料全部排清后,方可停止电动机工作。
    10、对辊破碎机设备在运行过程中,严禁操作人员调整对辊间隙。
    11、对辊破碎机设备工作完毕,及时对对辊破碎机设备进行卫生清扫工作,发现如有异常情况,应及时解决。 
二、对辊破碎机的维护保养
    1、对对辊破碎机设备各轴承润滑点每注油1—2次。
    2、齿轮箱加油润滑,加入的油量应在油标最高或最低两刻度线之间,齿轮箱初次工作使用一个月后必须换新油,用煤油清洗后加注新油。
    3、定期检查对辊表面磨损情况,如严重磨损,应作相应技术处理。
    4、定期抽查对辊破碎机出料粒度,以便分析出粒度变化情况,调整对辊之间间隙。
    5、在对辊破碎机正常生产情况下,齿轮箱应每三个月换一次新油。
    6、在检查或调整对辊破碎机设备时,必须通知有关操作人员,并将自动——手动控制开关转换到手动位置,应使用现场手动控制,不允许使用远程控制,在维修对辊破碎机设备时,检修人员应切断电源,避免发生事故。
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