四辊破碎机常见故障及解决办法

发布时间：2023-07-28发布者：金联机械

        四辊破碎机是选矿设备中必不可少的一种机械设备，本机具有占地面积小、结构紧凑、产量高、出料粒度均匀，维修费用低等优点。四辊破碎机在日常工作中难免会出现各种故障，首先我们应该了解一下四辊破碎机的常见故障有哪些，然后根据这些问题找出合理地解决办法。那么日常生活中四辊破碎机会出现哪些故障呢，今天金联机械就为大家揭晓四辊破碎机常见故障与解决的办法。

        1、三角带断裂

        三角带断裂，原因是正常生产中负荷增大，造成皮带轮打滑磨损三角带，导致皮带磨损严重后被拉断。

        解决措施：对传动系统改造，即将原来的皮带传动改为联轴器传动。结合现场实际位置，重新浇注混凝土电动机地基，搭建电动机平台。

        2、上下辊打不开

        油管漏油使液压系统不能保压，造成上下破碎辊打不开。原因是液压管道设计不合理，油管拖在地面上受到踩踏，或因洒料清理不及时将管道埋没，给管道增加了不应有的外力，造成管道接口漏油和输油不畅等问题。

        解决措施：进行油路改造，即针对油管磨损问题对液压油路进行改造。在四辊破碎机上方焊接平台，将油管加长，从平台的上方通过，可彻底根治油管拖地和被料堆深埋的现象。大大延长油管寿命，减少油管的非正常磨损，降低维修成本，有效消除液压系统不保压造成上下破碎辊打不开的问题。

        3、变频器电磁干扰

        下辊电动机采用变频控制，虽然该控制方式理论上可以满足生产要求，但变频器运行中容易产生高次谐波干扰混料系统，导致滚筒冷停。

        解决措施：对电气控制系统进行改造。可将变频器拆除，改用接触器控制，达到控制简单，维修方便，彻底消除干扰的目的。

        4、罩子内部积料不易清理

        罩子内部积料不易清理，尤其是罩子底部，粘结严重时还需用锤击打才能将粘结的散料震掉，往往造成罩子变形。此外，有时罩子底部内的积料未清理彻底，与辊体之间的间隙减小，当卸压后辊体退回时，由于积料占用空间将罩子撑坏。

        解决措施：重新设计制作辊体罩子，增大罩子的内部空间。针对罩子底部的积料不易清理问题，可在罩子的下方专门增设清料口，底部积料可从清料口中顺利掏出，杜绝了罩子因敲击变形和被撑坏的现象。

        定期检查四辊破碎机可减少机器的故障发生，进而耽误生产，金联机械技术人员提出的以上四点四辊破碎机常见的故障与解决办法希望大家谨记，并灵活应用到实际检修工作中。这样就能帮助用户朋友们不断提高破碎生产效率。四辊破碎机是我们巩义市金联机械厂的主销产品，顾客在选购四辊破碎机时一定要谨慎小心，要对四辊破碎机进行实地考察,避免花冤枉钱。